鐵碳填料保存方法：

（1）未投入使用的填料在儲存過程中應保持干燥，避免水浸或潮濕。盡量避免重物在儲存過程中被壓碎。

（2）在反應器中填充的微電解填料，處理系統停止運行時不得清空反應器。反應器中的填料仍應浸泡在廢水中，以免暴露在空氣中，被空氣氧化，影響處理效果。

（3）第二次啟動時，只要提升泵打開，預處理和調整PH后的廢水就可以提升到微電解反應器。

鐵碳填料適用廢水種類:

對于有機濃度高、毒性高、色度高、難生化廢水的處理，可以大大降低廢水的色度和COD，提高B/C的比值，即提高廢水的可生化性；可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、酒精等工業廢水的處理和處理。

（1）染料、印染廢水；焦化廢水；石化廢水；

在上述廢水脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。

（2）石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；

上述廢水處理水后的BOD/COD值大大提高。

（3）電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；

重金屬可以從上述廢水中去除。

（4）有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；

大大提高了上述廢水的可生化性、除磷、除硫化物。

鐵碳填料生產工藝：

合金鐵碳填料是將高純氧化鐵粉、石墨粉、催化劑、稀土元素浸漬凈化均勻混合，在特殊隧道爐中采用1350℃高溫還原工藝“熔化”，還原工藝通過低溫、高溫、曲線冷卻工藝，時間>48小時，工藝可使其成分均勻融合，完全消除成分分離、粉化問題，可形成獨特的微孔框架結構，使其比表面積大大提高，比例較輕。

鐵碳填料的工作原理是基于電化學、氧化還原、物理吸附和絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該方法具有應用范圍廣、處理效果好、成本低、操作維護方便、不消耗電力資源等優點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理，可大大降低COD和色度，提高廢水的可生化性，對氨氮的去除有很好的效果。傳統上，微電解工藝中使用的微電解材料一般為鐵屑和木炭。使用前應加酸堿激活，使用過程中容易鈍化板結。由于鐵炭是物理接觸，很容易形成隔離層，使微電解無法繼續進行，失去作用，導致鐵碳填料頻繁更換，不僅工作量大，成本高，而且影響廢水的處理效果和效率。此外，傳統微電解材料表面積太小，也使得廢水處理需要很長時間，增加了噸水的投資成本，嚴重影響了鐵碳填料微電解工藝的利用和推廣。